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체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력을 조절하는 방법
체인 장력, 작업 이동 거리, 체인 상태, 잔여 이동 거리 및 변경 후 작동 확인을 통해 조정을 제어합니다.

체인이 눈에 띄게 처진 것을 결함으로 간주하고, 체인 제조업체가 의도한 여유 길이 또는 기계의 작동 방향을 확인하지 않고 과도하게 조이는 경우가 흔히 발생합니다. 마모로 인한 늘어짐은 별도로 기록하고, 장착된 상태의 체인 경로와 비교하십시오.
조정하기 전에 현재 장력 조절 장치의 위치를 표시하여 변경 사항을 추적하고 소음, 베어링 부하 또는 트래킹이 악화될 경우 되돌릴 수 있도록 하십시오. 체인 장력 조절 장치를 조정할 때 체인을 과도하게 조이지 않도록 장력 조절 장치의 이동 거리를 추적 가능한 점검 기준으로 사용하십시오.
조정하기 전에
체인 장력, 작동 거리, 스프로킷 중심, 체인 경로, 회전 방향, 작동 부하 및 사용 가능한 장착 범위를 기록합니다.
시작 조건을 설정하십시오
먼저 체인의 마모 길이와 스프로킷 상태를 점검하십시오. 체인이 교체 직전 상태라고 해서 장력 조절기의 마지막 스트로크까지 소모시켜 양호한 상태로 보이게 해서는 안 됩니다. 체인을 과도하게 조이지 않고 장력 조절기를 조정하려면, 조절기 위치를 변경하기 전에 마모 길이를 별도로 기록해야 합니다.
설정값을 확정하기 전에 미세 조정을 하고 체인을 가장 팽팽한 위치로 돌리십시오. 편심 스프로킷이나 특정 링크의 강성으로 인해 사이클 동안 겉보기 유격이 달라질 수 있습니다. 텐셔너 위치 또는 이동 거리를 변경하기 전에 텐셔너 이동 거리를 기록해 두십시오.
- 체인 슬랙
- 기계, 도면 또는 제품 데이터를 사용하여 체인의 장력을 확인하고, 선택한 참조 자료를 작업 파일에 보관하십시오.
- 워킹 트래블
- 텐셔너 설정을 해제하기 전에 반복 가능한 현장 또는 도면 참조를 통해 작업 이동 거리를 설정하십시오.
- 마모 신장
- 설치된 인터페이스에서 마모 신장률을 측정하고, 체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력 조절기를 조정하는 데 사용된 기준점을 기록해 두십시오.
- 텐셔너 트래블
- 도면이나 현장 측정값을 통해 텐셔너의 이동 거리를 확인한 다음, 체인을 과도하게 조이지 않고 체인 텐셔너를 조정하여 해당 이동 거리의 원인을 파악하십시오.
체인, 스프로킷 및 잔여 트래블을 점검하십시오.
조정 후 축 베어링이 자유롭게 회전하는지, 그리고 기계 작동 범위 내에서 어떤 위치에서도 체인이 스프로킷 사이에서 팽팽해지지 않는지 확인하십시오. 이 상태를 체인의 느슨한 정도 및 해제 전 실제 스프로킷 맞물림 상태와 비교하십시오.
- →기본 확인 사항: 위험도가 낮은 시험 운전 후, 서비스 절차에 따라 베어링이나 연결부의 윤활유 상태와 온도를 점검하십시오. 온도가 상승하는 것은 과도한 부하 또는 마찰을 나타낼 수 있습니다.
- →상태 점검: 체인이 눈에 띄게 처진 것을 결함으로 간주하고, 체인 제조업체가 의도한 여유 길이 또는 기계의 작동 방향을 확인하지 않은 상태에서 과도하게 조이는 경우가 흔히 발생합니다.
- →기하 구조 확인: 먼저 마모 정도와 스프로킷 상태를 점검하십시오. 체인이 교체 직전 상태라고 해서 장력 조절 장치의 마지막 스트로크까지 소모되도록 조작해서는 안 됩니다.
- →작동 점검: 조정 후 축 베어링이 자유롭게 회전하는지, 그리고 기계 작동 범위 내에서 어느 위치에서든 체인이 스프로킷 사이에서 팽팽해지지 않는지 확인하십시오.
- →서류 확인: 체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력 조절기의 조정을 측정 기준 및 최종 장력 조절기 위치와 함께 기록합니다.

마모된 부분을 숨기지 않고 조정하세요
스프링 장치의 경우, 눈에 보이는 모든 움직임을 멈추기 위해 설계값을 초과하는 예압을 가하는 대신, 메커니즘을 지정된 작동 범위 내에서 설정하십시오. 체인의 장력 상태를 눈으로 확인하는 대신, 이 결과를 사용하여 작동 범위를 검증하십시오.
| 주행 조건 | 검증 증거 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 느슨한 상태 | 과도한 조임은 눈에 보이는 처짐을 점검 없이 결함으로 간주할 때 흔히 시작됩니다. | 조정 후 축 베어링이 자유롭게 회전하는지, 그리고 체인이 제대로 작동하는지 확인하십시오. |
| 출장 | 조정하기 전에 현재 장력 조절 장치의 위치를 표시하여 변경 사항을 추적할 수 있도록 하십시오. | 스프링 장치의 경우, 메커니즘을 지정된 작동 범위 내에서 설정하십시오. |
| 마모 신장 | 먼저 마모 정도와 스프로킷 상태를 점검하십시오. 교체 직전의 체인은 점검할 필요가 없습니다. | 위험도가 낮은 시험 운전 후 베어링 또는 기타 부위의 윤활유 상태 및 온도를 점검하십시오. |
| 조정 | 체인을 최대한 팽팽하게 하기 전에 미세 조정을 하고 체인을 돌리십시오. | 최종 장력 조절 장치의 위치를 기록할 때는 앞서 사용한 것과 동일한 참조 방법을 사용하십시오. |
| 매끄럽게 하기 | 조정 후 축 베어링이 자유롭게 회전하는지, 체인이 움직이지 않는지 확인하십시오. | 과도한 조임은 눈에 보이는 처짐을 점검 없이 결함으로 간주할 때 시작되는 경우가 많습니다. |
| 현장 관찰 결과를 입력값으로 사용하십시오. 토크, 마모, 정격 및 이동 거리는 여전히 제조업체에서 정의한 한계값의 적용을 받습니다. | ||
체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력을 조절하는 순서
위험도가 낮은 시험 운전 후, 정비 절차에 따라 베어링이나 연결부의 윤활유 상태와 온도를 점검하십시오. 온도가 상승하는 것은 과도한 부하 또는 마찰을 나타낼 수 있습니다. 체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력 조절기를 조정할 때는, 조절기 위치를 변경하기 전에 마모로 인한 늘어남을 별도로 기록해야 합니다.
- 01캡처 체인 슬랙
위험도가 낮은 시험 운전 후, 서비스 절차에 따라 베어링이나 연결부의 윤활유 상태와 온도를 점검하십시오. 온도가 상승하면 문제가 발생할 수 있습니다. - 02지도 작업 여행
정비 담당자가 다음 점검 시 사용할 것과 동일한 참조 방법을 사용하여 최종 장력 조절 위치를 기록하십시오. - 03마모 신장률 검사
체인이 눈에 띄게 처진 것을 결함으로 간주하고, 체인 제조업체가 의도한 여유 길이 또는 기계의 작동 방향을 확인하지 않은 상태에서 과도하게 조이는 경우가 흔히 발생합니다. - 04텐셔너 이동 거리를 비교하세요
조정하기 전에 현재 텐셔너 위치를 표시해 두면 변경 사항을 추적할 수 있고 소음, 베어링 부하 또는 트래킹이 악화될 경우 되돌릴 수 있습니다. - 05체인 장력 조절
먼저 마모 정도와 스프로킷 상태를 점검하십시오. 체인이 거의 교체 직전 상태라고 해서 마지막까지 마모된 상태로 보이도록 해서는 안 됩니다. - 06출장 근무 확인
편심 스프로킷이나 특정 부분의 뻣뻣한 링크가 변할 수 있으므로 설정을 확정하기 전에 미세 조정을 하고 체인을 가장 팽팽한 위치로 돌리십시오.
최종 장력 조절 위치를 기록할 때, 다음 점검 시 정비 담당자가 사용할 것과 동일한 참조 방법을 사용하십시오. 체인 장력 조절 장치의 이동 거리를 추적 가능한 점검 기준으로 활용하여 체인이 과도하게 조여지지 않도록 하십시오.

과도한 장력이나 불안정성을 유발하는 오류
측정된 체인 장력 완화, 관찰된 작동 거리, 부품 마모, 장착 형상 및 동적 거동을 종합적으로 고려한 후 장력 조절기 구성을 해제하십시오.
시작 위치와 남은 이동 거리를 기록한 다음, 장력 조절기가 작동을 시작하여 안정화된 후 체인 이완도와 작동 이동 거리를 비교하십시오.
체인 장력 조절 장치를 조정할 때 외관만 보고 선택하지 마십시오. 체인을 과도하게 조이지 않도록 주의하고, 관련 자료에서 형상, 정격, 작동 범위 및 환경 제한을 확인하십시오.
운영 중 결과를 확인하십시오
체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력 조절기를 조정하기 위한 데이터는 측정된 현장 조건과 토크, 마모 허용치, 작동 거리, 윤활, 하중/속도 등급 및 온도 범위와 같은 제조업체에서 정의한 한계를 구분해야 합니다.
의사결정을 드라이브 레벨에서 유지하려면, 대조를 하세요. 동력 전달 체인 드라이브 설계 계획된 장력 조절 장치 위치와 기록된 체인 장력 여유를 확인합니다. 이 글에서는 체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력 조절 장치를 조정하는 데 이 점검 방법을 구체적으로 적용합니다.
다음 단계는 비교하는 것입니다. 체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력을 조절할 수 있는 장력 조절 장치 옵션 기록된 형상, 부하, 체인 장력 및 유지보수 접근성을 고려합니다.
- ✓체인 장력 조절: 조정하기 전에 현재 장력 조절 장치의 위치를 표시하여 변경 사항을 추적하고 되돌릴 수 있도록 하십시오.
- →작업 이동: 설정을 수락하기 전에 미세 조정을 하고 체인을 가장 팽팽한 위치로 돌리십시오.
- ◆마모 신장률: 스프링 장치의 경우, 지정된 작동 범위 내에서 메커니즘을 설정하고, 그 범위를 벗어나는 예압을 추가하지 마십시오.
- ✓텐셔너 이동 거리: 최종 장력 조절 위치 또는 장력 조절 장치의 최종 여유 위치를 유지보수 담당자가 사용할 동일한 참조 방법을 사용하여 기록하십시오.
- →체인 장력 조절: 조정하기 전에 현재 장력 조절 장치의 위치를 표시하여 변경 사항을 추적하고 되돌릴 수 있도록 하십시오.
FAQ: 체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력을 조절하는 방법
체인 식별 정보, 체인 장력 기준점, 관찰된 작동 거리, 장력 조절기 위치, 작동 방향, 그리고 실제로 수행된 조정 또는 교체 내역을 포함하는 서비스 기록으로 마무리하십시오.
표준 카탈로그 사용 범위를 벗어나는 조건의 경우, 체인 데이터, 체인 장력, 작업 이동 거리, 형상, 작동 주기 및 선명한 기계 사진을 기록하십시오. 체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력 조절 장치를 조정하는 것에 대한 검토를 요청합니다. 기술 검토를 위해.

최종 상황 및 증거를 기록하십시오.
체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력을 조정할 때, 어떤 설치 구동 장치 점검을 먼저 해야 할까요?
체인이 눈에 띄게 처진 것을 결함으로 간주하고, 체인 제조업체가 의도한 장력이나 기계의 작동 상태를 확인하지 않은 채 과도하게 조이는 경우가 흔히 발생합니다. 시정 조치를 선택하기 전에 작업 이동 거리와 실제 체인 경로를 사용하여 첫 번째 측정값을 검증하십시오.
체인 장력 조절 시 또 무엇을 확인해야 할까요?
조정하기 전에 현재 장력 조절기 위치를 표시하여 변경 사항을 추적하고 소음, 베어링 부하 또는 트래킹 문제가 발생할 경우 되돌릴 수 있도록 하십시오. 체인 장력 조절 시에는 작동 거리, 구동 장치 정렬, 마모 상태, 잔여 작동 거리 및 작동 역학을 함께 고려해야 합니다.
장력 조절 전에 어떤 증상이 나타나면 수리 또는 정렬 작업을 해야 할까요?
마모 정도와 스프로킷 상태를 먼저 점검하십시오. 체인이 거의 교체 가능한 상태라고 해서 마모를 이용해 양호한 것처럼 보이게 해서는 안 됩니다. 점검 결과 물리적 손상, 정렬 오류 또는 수명 종료로 인한 마모가 확인되면 일반적인 느슨함이 아닌 체인을 먼저 수리하십시오.
출장 일정을 반복 가능한 방식으로 확인하는 방법은 무엇인가요?
편심 스프로킷이나 일부 링크의 강성 저하로 인해 설정이 변경될 수 있으므로, 미세 조정을 하고 체인을 가장 팽팽한 위치로 돌린 후 설정을 확정하십시오. 시험 운행 중에는 작동 거리를 초기 기준점과 비교하고 접촉 요소의 안정성과 충분한 작동 여유를 확인하십시오.
정비 시 체인이나 스프로킷에 집중해야 할 때와 장력 조절에 집중해야 할 때는 언제일까요?
조정 후 축 베어링이 자유롭게 회전하는지, 그리고 어떤 위치에서도 체인이 스프로킷 사이에서 팽팽해지지 않는지 확인하십시오. 명시된 한계를 초과하거나 부품이 필요한 작동 형상을 유지할 수 없는 경우 교체하는 것이 더 안전한 정비 방법입니다.
최종 승인을 결정하는 모델별 값은 무엇입니까?
체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력 조절기를 조정할 때의 허용 값은 일반적인 기준값이 아니라 해당 체인/장력 조절기 및 장비 정보를 바탕으로 정확하게 산출해야 합니다.
최종 상황 및 증거를 기록하십시오.
체인을 과도하게 조이지 않고 체인 장력을 조절하는 방법에 대한 사양에는 체인, 체인 이완, 작동 거리, 스프로킷 배열, 정상 작동 조건, 방향 전환, 작동 범위 및 유지 보수 접근성이 명시되어야 합니다.