स्थापना मार्गदर्शिका | स्प्रोकेट संरेखण + कार्यशील गति
चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ कैसे संरेखित करें
सत्यापित स्प्रोकेट संरेखण, कार्यशील यात्रा, संरेखण, यात्रा, सुरक्षा और नियंत्रित हाथ से घुमाने और परीक्षण-चालन की जाँच के आधार पर टेंशनर स्थापित करें।
टेंशनर का अलाइनमेंट स्प्रोकेट प्लेन और चेन सेंटरलाइन के संदर्भ में किया जाता है, न कि निकटतम फ्रेम किनारे, गार्ड या पेंट की गई सतह के संदर्भ में। चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ अलाइन करने के लिए, टेक-अप ज्योमेट्री में बदलाव करने से पहले स्प्रोकेट अलाइनमेंट को एक अलग निरीक्षण इनपुट के रूप में मानें।
सबसे पहले शाफ्ट की समानांतरता और स्प्रोकेट की समतलता की जाँच करें; गलत संरेखित स्प्रोकेट में सटीक रूप से संरेखित टेंशनर लगाने से चेन पर पहले से लग रहे पार्श्व बल को ठीक नहीं किया जा सकेगा। चेन की दिखाई देने वाली जकड़न पर निर्भर रहने के बजाय, टेंशनर की गति की जाँच के लिए इस निष्कर्ष का उपयोग करें।
इंजीनियरिंग इनपुट
स्थापित ड्राइव से शुरुआत करें: स्प्रोकेट संरेखण, कार्यशील यात्रा, चेन/स्प्रोकेट की स्थिति, यात्रा की दिशा, उपलब्ध स्थान और सेवा पहुंच का दस्तावेजीकरण करें।
चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखित करने के लिए चेन टेंशनर मार्गदर्शन
इंस्टॉलेशन से पहले चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखित करने की जाँच करें
जहां कंपोनेंट डिज़ाइन विश्वसनीय डेटम सतहें प्रदान करता है, वहां स्प्रोकेट सतहों पर स्ट्रेटएज, लेजर या आयामी संदर्भों का उपयोग करें। घिसाव के कारण होने वाले फैलाव के लिए मूल डेटम को सुरक्षित रखें ताकि परिवर्तन के बाद परिणाम को पुनः प्राप्त किया जा सके।
चेन टेंशनर के संपर्क सतह की वर्गाकारता और अक्षीय स्थिति की जांच करें ताकि चेन रोलर, गाइड शू या आइडलर स्प्रोकेट के किसी किनारे से न रगड़े। यह जानकारी यह तय करने में सहायक होती है कि चेन टेंशनर का स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखण समायोजित करने, पुर्जे को ठीक करने या बदलने की आवश्यकता है या नहीं।
- स्प्रोकेट संरेखण
- स्प्रोकेट की संरेखण की जांच निर्मित ड्राइव के अनुरूप करें, और मान तथा उसके स्रोत दोनों को रिकॉर्ड करें।
- कार्य यात्रा
- किसी भी समायोजन से पहले कार्यशील गति को रिकॉर्ड करें और अवलोकन को स्थापित ज्यामिति से जोड़ें।
- पहनने से खिंचाव
- मशीन, ड्राइंग या उत्पाद डेटा का उपयोग करके घिसाव के कारण होने वाले फैलाव की पुष्टि करें; चयनित संदर्भ को जॉब फ़ाइल में सुरक्षित रखें।
- तनावकर्ता यात्रा
- टेंशनर का निर्णय जारी करने से पहले, किसी दोहराने योग्य क्षेत्र या ड्राइंग संदर्भ से टेंशनर की गति निर्धारित करें।
माउंटिंग संदर्भ और संरेखण
प्लेट के किनारों और स्प्रोकेट के दांतों के पार्श्वों में असममित पॉलिश की जांच करें, क्योंकि घिसाव के निशान लंबे समय से चली आ रही संरेखण त्रुटि को दर्शा सकते हैं जो मशीन बंद होने पर स्पष्ट नहीं होती। चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखित करने के लिए, टेक-अप ज्यामिति में बदलाव करने से पहले स्प्रोकेट संरेखण को एक अलग निरीक्षण इनपुट के रूप में मानें।
- →प्राथमिक जाँच: प्लेट के किनारों और स्प्रोकेट के दांतों के पार्श्वों में असममित पॉलिश की जांच करें, क्योंकि घिसाव के निशान एक लंबे समय से चली आ रही संरेखण त्रुटि को दर्शा सकते हैं जो मशीन के बंद होने पर स्पष्ट नहीं होती है।
- →स्थिति की जाँच: ब्रैकेट की गति को नियंत्रित करते हुए माउंटिंग हार्डवेयर को कसें, फिर यह सत्यापित करें कि अंतिम क्लैम्पिंग ऑपरेशन ने टेंशनर को समतल से बाहर नहीं खींच लिया है।
- →ज्यामिति जाँच: टेंशनर का संरेखण स्प्रोकेट प्लेन और चेन सेंटरलाइन के संदर्भ में किया जाता है, न कि निकटतम फ्रेम किनारे, गार्ड या पेंट की गई सतह के संदर्भ में।
- →परिचालन जांच: जहां कंपोनेंट डिजाइन विश्वसनीय डेटम सतहें प्रदान करता है, वहां स्प्रोकेट सतहों पर स्ट्रेटएज, लेजर या आयामी संदर्भों का उपयोग करें।
- →दस्तावेज़ जाँच: माप संदर्भों और अंतिम तनावकर्ता स्थिति के साथ स्प्रोकेट और चेन के साथ चेन तनावकर्ता के संरेखण को रिकॉर्ड करें।
संपर्क पद और कार्य यात्रा निर्धारित करें
यदि आर्म या स्लाइड में काफी हलचल हो सकती है, तो कई टेंशनर स्थितियों पर संरेखण की पुनः जाँच करें; कुछ ब्रैकेट गति के दौरान कोणीय परिवर्तन उत्पन्न करते हैं। टेंशनर की स्थिति या गति बदलने से पहले कार्यशील गति के साथ स्थिति को रिकॉर्ड करें।
| इंटरफ़ेस | सत्यापन विधि | इंजीनियरिंग परिणाम |
|---|---|---|
| संरेखण | टेंशनर का संरेखण स्प्रोकेट प्लेन और चेन सेंटरलाइन के संदर्भ में किया जाता है, न कि इसके संदर्भ में। | प्लेट के किनारों और स्प्रोकेट के दांतों के पार्श्वों पर असमान पॉलिश की जांच करें, क्योंकि इससे घिसाव के निशान दिखाई देते हैं। |
| कार्य यात्रा | सबसे पहले शाफ्ट की समानांतरता और स्प्रोकेट की समतलता की जांच करें; गलत संरेखण होने पर सटीक रूप से संरेखित तनावक जोड़ें। | यदि आर्म या स्लाइड हिल सकती है, तो कई टेंशनर स्थितियों पर संरेखण की पुनः जांच करें। |
| घिसाव विस्तार | घटक डिजाइन के दौरान स्प्रोकेट सतहों पर स्ट्रेटएज, लेजर या आयामी संदर्भों का उपयोग करें। | ब्रैकेट की गति को नियंत्रित करते हुए माउंटिंग हार्डवेयर को कसें, फिर अंतिम क्लैम्पिंग की पुष्टि करें। |
| स्नेहन | चेन के सही ढंग से काम करने के लिए टेंशनर के संपर्क सतह की वर्गाकारता और अक्षीय स्थिति की जांच करें। | रन के बाद निरीक्षण करते समय नए साइड मार्क्स और आइडलर पर गर्मी की जांच करनी चाहिए। |
| ये जाँचें समीक्षा को व्यवस्थित करती हैं; उत्पाद-विशिष्ट रेटिंग और पहनने के मानदंड नियंत्रक आवश्यकताएँ बने रहते हैं। | ||
चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखित करने की स्थापना प्रक्रिया
ब्रैकेट की गति को नियंत्रित करते हुए माउंटिंग हार्डवेयर को कसें, फिर यह सुनिश्चित करें कि अंतिम क्लैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान टेंशनर अपनी समतलता से बाहर न निकल जाए। इस स्थिति की तुलना घिसावट के कारण होने वाले फैलाव और रिलीज़ से पहले स्प्रोकेट के वास्तविक जुड़ाव से करें।
- 01स्प्रोकेट संरेखण को कैप्चर करें
प्लेट के किनारों और स्प्रोकेट के दांतों के पार्श्वों में असममित पॉलिश की जांच करें, क्योंकि घिसाव के पैटर्न एक लंबे समय से चली आ रही संरेखण त्रुटि को दर्शा सकते हैं जो उस समय स्पष्ट नहीं होती है। - 02मानचित्र कार्य यात्रा
यदि आर्म या स्लाइड काफी हद तक हिल सकती है, तो कई टेंशनर स्थितियों पर संरेखण की पुनः जांच करें; कुछ ब्रैकेट गति के दौरान कोणीय परिवर्तन उत्पन्न करते हैं। - 03घिसाव और फैलाव का निरीक्षण करें
ब्रैकेट की गति को नियंत्रित करते हुए माउंटिंग हार्डवेयर को कसें, फिर यह सत्यापित करें कि अंतिम क्लैम्पिंग ऑपरेशन ने टेंशनर को समतल से बाहर नहीं खींच लिया है। - 04टेंशनर की यात्रा की तुलना करें
रन के बाद किए गए निरीक्षण में अलाइनमेंट को स्वीकार करने से पहले नए साइड मार्क्स, आइडलर बेयरिंग पर गर्मी, चेन ड्रिफ्ट और फास्टनर मूवमेंट की जांच करनी चाहिए। - 05स्प्रोकेट संरेखण सेट करें
टेंशनर का संरेखण स्प्रोकेट प्लेन और चेन सेंटरलाइन के संदर्भ में किया जाता है, न कि निकटतम फ्रेम किनारे, गार्ड या पेंट की गई सतह के संदर्भ में। - 06कार्य यात्रा का सत्यापन करें
सबसे पहले शाफ्ट की समानांतरता और स्प्रोकेट की समतलता की जांच करें; गलत तरीके से संरेखित स्प्रोकेट में सटीक रूप से संरेखित टेंशनर जोड़ने से पहले से ही कार्य कर रहे पार्श्व बल को ठीक नहीं किया जा सकेगा।
रन के बाद की जांच में अलाइनमेंट को स्वीकार करने से पहले नए साइड मार्क्स, आइडलर बेयरिंग पर गर्मी, चेन ड्रिफ्ट और फास्टनर मूवमेंट की जांच करनी चाहिए। दिखाई देने वाली चेन की कसावट पर निर्भर रहने के बजाय, इन निष्कर्षों का उपयोग टेंशनर मूवमेंट को सत्यापित करने के लिए करें।
चालू करने से जुड़े जोखिम जिन पर नज़र रखनी चाहिए
टेंशनर कॉन्फ़िगरेशन जारी करने से पहले, मापी गई स्प्रोकेट संरेखण, देखी गई कार्यशील यात्रा, घटक घिसाव, माउंटिंग ज्यामिति और गतिशील व्यवहार को एक साथ मिलाएं।
चेन के मार्ग का एक रेखाचित्र या फोटो रखें, स्प्रोकेट संरेखण को रिकॉर्ड करें और मशीन के सामान्य परिचालन स्थिति में पहुंचने के बाद कार्यशील यात्रा की दोबारा जांच करें।
कैटलॉग में दिया गया चित्र कार्यशील यात्रा के लिए कोई निश्चित सेटिंग नहीं है; चेन, टेंशनर और मशीन संबंधी दस्तावेज़ों में सीमाओं की पुष्टि करें। इस लेख में, चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखित करने के तरीके पर विशेष रूप से ध्यान दिया गया है।
परीक्षण के बाद स्वीकृति
मॉडल-विशिष्ट संख्याओं का मनमाना प्रयोग न करें। फास्टनर टॉर्क, घिसाव सीमा, स्नेहन, रेटिंग, यात्रा सीमा और स्प्रोकेट संरेखण से संबंधित महत्वपूर्ण क्लीयरेंस के लिए चेन/टेंशनर डेटाशीट और उपकरण निर्देशों का उपयोग करें।
संपूर्ण ड्राइव का मूल्यांकन करते समय, उपयोग करें स्प्रोकेट और चेन ड्राइव ज्यामिति चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन व्यवस्था के साथ प्रस्तावित संरेखण के आसपास चेन रूटिंग की क्रॉस-चेक के रूप में।
फील्ड डेटा को हार्डवेयर की संभावित सूची में बदलें। चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखित करने के लिए टेंशनर विकल्पउन विकल्पों को अस्वीकार करें जो स्प्रोकेट संरेखण या सेवा पहुंच के साथ विरोधाभास पैदा करते हैं।
- ✓स्प्रोकेट संरेखण: सबसे पहले शाफ्ट की समानांतरता और स्प्रोकेट की समतलता की पुष्टि करें; गलत तरीके से संरेखित स्प्रोकेट में सटीक रूप से संरेखित तनावक जोड़ने से यह समस्या हल हो जाएगी।
- →कार्यशील यात्रा: चेन के घर्षण से बचने के लिए टेंशनर के संपर्क सतह की वर्गाकारता और अक्षीय स्थिति की जांच करें।
- ◆घिसाव के कारण फैलाव: यदि भुजा या स्लाइड काफी हिल सकती है, तो कई तनावक स्थितियों पर संरेखण की पुनः जाँच करें; कुछ ब्रैकेट।
- ✓टेंशनर मूवमेंट: रन के बाद निरीक्षण में नए साइड मार्क्स, आइडलर बेयरिंग पर गर्मी और चेन ड्रिफ्ट की जांच करनी चाहिए।
- →स्प्रोकेट संरेखण: सबसे पहले शाफ्ट की समानांतरता और स्प्रोकेट की समतलता की पुष्टि करें; गलत तरीके से संरेखित स्प्रोकेट में सटीक रूप से संरेखित तनावक जोड़ने से यह समस्या हल हो जाएगी।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखित करना
अंतिम स्थिति को रिकॉर्ड करें: चेन का प्रकार, स्प्रोकेट का संरेखण, कार्यशील यात्रा, संपर्क स्थिति, शेष यात्रा, गति की दिशा और रन चेक का परिणाम।
जब कैटलॉग डेटा चेन टेंशनर का स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखण निर्धारित नहीं कर पाता है, तो ड्राइव स्केच, चेन आईडी, स्प्रोकेट संरेखण, कार्यशील यात्रा, संचालन चक्र और लिफाफा भेजें। चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखित करने के लिए समीक्षा का अनुरोध करें मशीन में संशोधन करने से पहले।
आपूर्तिकर्ता की समीक्षा के लिए इंस्टॉलेशन डेटा तैयार करें
कौन सा आधार बिंदु चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन रिव्यू के साथ संरेखित करने का निर्धारण करता है?
ब्रैकेट की गति को नियंत्रित करते हुए माउंटिंग हार्डवेयर को कसें, फिर सुनिश्चित करें कि अंतिम क्लैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान टेंशनर अपनी समतलता से बाहर न निकल जाए। पहली रीडिंग की तुलना वास्तविक मशीन पर देखी गई कार्यशील स्थिति और स्प्रोकेट जुड़ाव से करें।
स्प्रोकेट अलाइनमेंट को अन्य ड्राइव संबंधी प्रमाणों के साथ क्यों जोड़ा जाना चाहिए?
परीक्षण के बाद, नए साइड मार्क्स, आइडलर बेयरिंग पर गर्मी, चेन का खिसकना और फास्टनर की गति जैसी चीज़ों की जांच करनी चाहिए। इसके बाद ही इसे स्वीकार किया जाना चाहिए। एक विश्वसनीय निर्णय के लिए चेन की स्थिति, स्प्रोकेट की स्थिति, माउंटिंग की ज्यामिति और शेष यात्रा की जानकारी भी आवश्यक है।
कौन से साक्ष्य सरल पुनर्समायोजन की संभावना को खारिज करते हैं?
टेंशनर का अलाइनमेंट स्प्रोकेट प्लेन और चेन सेंटरलाइन के संदर्भ में किया जाता है, न कि निकटतम फ्रेम किनारे, गार्ड या पेंट की गई सतह के संदर्भ में। यदि घिसावट, टूटे हुए पुर्जे, शाफ्ट/स्प्रोकेट का गलत अलाइनमेंट या अस्थिर चेन रूटिंग जैसी समस्याएँ मौजूद हैं, तो पहले मूल कारण की जाँच करें।
कमीशनिंग के दौरान कार्य यात्रा की पुनः जाँच कैसे की जानी चाहिए?
सबसे पहले शाफ्ट की समानांतरता और स्प्रोकेट की समतलता की जाँच करें; गलत संरेखित स्प्रोकेट में सटीक रूप से संरेखित टेंशनर लगाने से पहले से मौजूद पार्श्व बल ठीक नहीं होगा। टेंशनर के स्थिर होने के बाद कार्यशील गति की दोबारा जाँच करें, उसी आधार बिंदु और किसी भी गतिशील परिवर्तन को रिकॉर्ड करें।
घटक की स्थिति टेक-अप समायोजन को कब ओवरराइड करती है?
जहां कंपोनेंट डिज़ाइन विश्वसनीय डेटम सतहें प्रदान करता है, वहां स्प्रोकेट सतहों पर स्ट्रेटएज, लेजर या आयामी संदर्भों का उपयोग करें। एक बार निर्धारित सेवा सीमा तक पहुँचने या संचालन के दौरान ज्यामिति को बनाए रखने में असमर्थ होने पर प्रतिस्थापन को प्राथमिकता दी जाती है।
किन विशिष्टताओं के लिए चेन या टेंशनर के सटीक मॉडल की आवश्यकता होती है?
चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखित करने के लिए, चेन, टेंशनर और मशीन के दस्तावेज़ों से सभी महत्वपूर्ण सीमाओं को प्राप्त करें, न कि उन्हें सामान्यीकृत करें।
आपूर्तिकर्ता की समीक्षा के लिए इंस्टॉलेशन डेटा तैयार करें
चेन टेंशनर को स्प्रोकेट और चेन के साथ संरेखित करने के लिए मापा गया ड्राइव डेटा भेजें: चेन की पहचान, स्प्रोकेट संरेखण, कार्यशील यात्रा, स्प्रोकेट लेआउट, संचालन चक्र, वातावरण और उपलब्ध स्थापना क्षेत्र।
