स्थापना मार्गदर्शिका | स्प्रोकेट रैप + स्लैक स्ट्रैंड
बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर को कैसे पोजीशन करें
सत्यापित स्प्रोकेट रैप, स्लैक स्ट्रैंड, अलाइनमेंट, ट्रैवल, गार्डिंग और नियंत्रित हैंड-टर्न और ट्रायल-रन चेक के आधार पर टेंशनर को स्थापित करें।
एक आइडलर, स्प्रोकेट के साथ चेन के संपर्क कोण को बदलकर रैप को बढ़ा सकता है, लेकिन इसकी स्थिति को स्प्रोकेट के जितना संभव हो सके पास रखने के बजाय, पूरी चेन पथ में से चुना जाना चाहिए। बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करते समय, टेक-अप ज्यामिति में बदलाव करने से पहले स्प्रोकेट रैप को एक अलग निरीक्षण इनपुट के रूप में मानें।
छोटे स्प्रोकेट पर रैप विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है, जहां कम संख्या में लगे हुए दांत ड्राइव को ढीलेपन, घिसाव और क्षणिक भार के प्रति अधिक संवेदनशील बना सकते हैं। यह जानकारी यह तय करने में सहायक होती है कि बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति में समायोजन, घटक सुधार या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है या नहीं।
चयन करने से पहले
अभी टेंशनर का चयन न करें। पहले स्प्रोकेट रैप, ढीले तार, चेन रूट, लोड व्यवहार, शेष उपयोग स्थान और स्थापना के बाद आवश्यक रखरखाव पहुंच की जानकारी प्राप्त कर लें।
बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करने हेतु चेन टेंशनर मार्गदर्शन
स्प्रोकेट रैप को बेहतर बनाने के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति की पूर्व-स्थापना जांच
कुछ चेन मैनुअल में डिज़ाइन जाँच के लिए लगभग 120 डिग्री का घुमाव या कम से कम तीन संलग्न दांतों का उपयोग किया जाता है; इन मानों का उपयोग करने से पहले चेन और उसके अनुप्रयोग के लिए सटीक आवश्यकता की पुष्टि करें। रिलीज़ से पहले इस स्थिति की तुलना कार्यशील यात्रा और वास्तविक स्प्रोकेट जुड़ाव से करें।
ढीले सिरे पर आइडलर को इस प्रकार समायोजित करें कि वह कसे हुए तार पर अनावश्यक बल डाले बिना या चुनी गई ज्यामिति से अधिक विपरीत झुकाव उत्पन्न किए बिना जुड़ाव को बेहतर बनाए। दृश्य रूप से दिखाई देने वाली चेन की जकड़न पर निर्भर रहने के बजाय, इस निष्कर्ष का उपयोग टेंशनर की गति को सत्यापित करने के लिए करें।
- स्प्रोकेट रैप
- स्थापित इंटरफ़ेस पर स्प्रोकेट रैप को मापें; बेहतर स्प्रोकेट रैप समीक्षा के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करने हेतु उपयोग किए गए डेटम को नोट करें।
- स्लैक स्ट्रैंड
- ड्राइंग या फील्ड रीडिंग से ढीले तार की पुष्टि करें, फिर बेहतर स्प्रोकेट रैप रिकॉर्ड के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करने में उस स्रोत की पहचान करें।
- कार्य यात्रा
- वास्तविक मशीन पर कार्य गति का निरीक्षण करें और बाद में तुलना के लिए माप के आधार को सुरक्षित रखें।
- तनावकर्ता यात्रा
- संदर्भ बिंदुओं के साथ दस्तावेज़ तनावक की गति, ताकि दूसरा तकनीशियन जांच को दोहरा सके।
माउंटिंग संदर्भ और संरेखण
आइडलर के दांतों की संख्या, व्यास, बेयरिंग की गति और उपलब्ध स्थान की जांच करें, क्योंकि बहुत छोटे आइडलर के साथ रैप बढ़ाने से उच्च गति पर बेयरिंग की समस्या उत्पन्न हो सकती है। बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करते समय, टेक-अप ज्यामिति में बदलाव करने से पहले स्प्रोकेट रैप को एक अलग निरीक्षण इनपुट के रूप में मानें।
- →प्राथमिक जाँच: एक आइडलर, स्प्रोकेट के लिए चेन के दृष्टिकोण कोण को बदलकर रैप को बढ़ा सकता है, लेकिन इसकी स्थिति को स्प्रोकेट के यथासंभव निकट रखने के बजाय, संपूर्ण चेन पथ से चुना जाना चाहिए।
- →स्थिति की जाँच: कुछ चेन मैनुअल डिजाइन जांच के रूप में लगभग 120 डिग्री के घुमाव या कम से कम तीन संलग्न दांतों का उपयोग करते हैं; इन मानों का उपयोग करने से पहले चेन और उसके अनुप्रयोग के लिए सटीक आवश्यकता की पुष्टि करें।
- →ज्यामिति जाँच: आइडलर के दांतों की संख्या, व्यास, बेयरिंग की गति और उपलब्ध स्थान की जांच करें क्योंकि बहुत छोटे आइडलर के साथ रैप बढ़ाने से उच्च गति वाली बेयरिंग की समस्या उत्पन्न हो सकती है।
- →परिचालन जांच: न्यूनतम और अधिकतम टेंशनर यात्रा पर चेन की सेंटरलाइन खींचें और एक स्थिर रेखाचित्र की जांच करने के बजाय दोनों स्थितियों पर लगे हुए दांतों की गिनती या गणना करें।
- →दस्तावेज़ जाँच: बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति को माप संदर्भों और अंतिम टेंशनर स्थिति के साथ रिकॉर्ड करें।
संपर्क पद और कार्य यात्रा निर्धारित करें
आइडलर को चेन के स्प्रोकेट से स्वाभाविक रूप से बाहर निकलने में बाधा नहीं डालनी चाहिए या रोलर्स को दांतों के किनारों पर इस तरह से दबाव नहीं डालना चाहिए जिससे असामान्य घिसाव के निशान बन जाएं। स्प्रोकेट रैप का बेहतर आकलन करने के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करते समय ढीले धागे का उपयोग एक ट्रेस करने योग्य जांच के रूप में करें।
| जाँच बिंदु | सबूत कहाँ से आता है | निर्णय का परिणाम |
|---|---|---|
| स्प्रोकेट जुड़ाव | एक आइडलर, स्प्रोकेट के लिए चेन के दृष्टिकोण कोण को बदलकर रैप को बढ़ा सकता है। | बढ़ती हुई रैप के कारण आइडलर के दांतों की संख्या, व्यास, बेयरिंग की गति और उपलब्ध स्थान की जांच करें। |
| तनावकर्ता की स्थिति | छोटे स्प्रोकेट पर रैप विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है, जहां बहुत कम संलग्न दांत समस्या पैदा कर सकते हैं। | आइडलर को चेन के स्प्रोकेट से स्वाभाविक रूप से बाहर निकलने में बाधा नहीं डालनी चाहिए। |
| कार्य यात्रा | कुछ चेन मैनुअल लगभग 120 डिग्री के घुमाव या कम से कम तीन संलग्न का उपयोग करते हैं। | न्यूनतम और अधिकतम तनाव चालक यात्रा पर चेन की केंद्र रेखा खींचें और उसकी गणना करें। |
| संरेखण | आइडलर को ढीली तरफ ले जाएं ताकि अनावश्यक दबाव डाले बिना जुड़ाव बेहतर हो सके। | स्थापना के बाद, भरोसा करने से पहले कई चक्करों के माध्यम से दांतों के संपर्क और चेन ट्रैकिंग का निरीक्षण करें। |
| घिसाव विस्तार | आइडलर के दांतों की संख्या, व्यास, बेयरिंग की गति और उपलब्ध स्थान की जांच करें क्योंकि रैप बढ़ने के साथ-साथ यह समस्या और बढ़ जाती है। | एक आइडलर चेन अप्रोच एंगल को बदलकर रैप को बढ़ा सकता है। |
| स्नेहन | आइडलर को स्प्रोकेट से चेन के स्वाभाविक निकास में बाधा नहीं डालनी चाहिए। | छोटे स्प्रोकेट पर रैप विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है जहां बहुत कम दांत आपस में जुड़े होते हैं। |
| जब भी मशीन-विशिष्ट सीमाएं स्प्रोकेट रैप को अधिक सटीक रूप से परिभाषित करती हैं, तो वे सामान्य प्रथाओं पर हावी हो जाती हैं। | ||
बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर को सही जगह पर लगाने का क्रम
न्यूनतम और अधिकतम तनाव रेखा पर चेन की केंद्र रेखा खींचें और एक स्थिर रेखाचित्र की जाँच करने के बजाय दोनों स्थितियों पर लगे हुए दांतों की संख्या गिनें या गणना करें। कार्यशील गति के लिए मूल आधार बिंदु को सुरक्षित रखें ताकि परिवर्तन के बाद परिणाम को पुनः प्राप्त किया जा सके।
- 01कैप्चर स्प्रोकेट रैप
एक आइडलर, स्प्रोकेट के लिए चेन के दृष्टिकोण कोण को बदलकर रैप को बढ़ा सकता है, लेकिन इसकी स्थिति पूरी चेन में से ही चुनी जानी चाहिए। - 02मैप स्लैक स्ट्रैंड
छोटे स्प्रोकेट पर रैप विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है, जहां बहुत कम संलग्न दांत ड्राइव को शिथिलता, घिसाव और क्षणिक परिवर्तनों के प्रति अधिक संवेदनशील बना सकते हैं। - 03कार्य यात्रा का निरीक्षण करें
कुछ चेन मैनुअल डिजाइन जांच के रूप में लगभग 120 डिग्री के घुमाव या कम से कम तीन संलग्न दांतों का उपयोग करते हैं; सटीक आवश्यकता की पुष्टि करें। - 04टेंशनर की यात्रा की तुलना करें
ढीले सिरे पर लगे आइडलर को इस तरह से हिलाएं जिससे टाइट स्ट्रैंड पर अनावश्यक बल डाले बिना या विपरीत दिशा में झुकाव पैदा किए बिना जुड़ाव बेहतर हो सके। - 05स्प्रोकेट रैप सेट करें
आइडलर के दांतों की संख्या, व्यास, बेयरिंग की गति और उपलब्ध स्थान की जांच करें क्योंकि बहुत छोटे आइडलर के साथ रैप बढ़ाने से उच्च गति वाली बेयरिंग की समस्या उत्पन्न हो सकती है। - 06स्लैक स्ट्रैंड को सत्यापित करें
आइडलर को चेन के स्प्रोकेट से स्वाभाविक रूप से बाहर निकलने में बाधा नहीं डालनी चाहिए या रोलर्स को दांतों के किनारों के विरुद्ध इस तरह से मजबूर नहीं करना चाहिए जिससे चेन को नुकसान पहुंचे।
स्थापना के बाद, पूर्ण भार के तहत नई रैप ज्यामिति पर भरोसा करने से पहले, कई चक्करों के दौरान दांतों के संपर्क और चेन ट्रैकिंग का निरीक्षण करें। यह प्रमाण यह तय करने में मदद करता है कि बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति में समायोजन, घटक सुधार या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है या नहीं।
चालू करने से जुड़े जोखिम जिन पर नज़र रखनी चाहिए
इस व्यवस्था को तभी स्वीकार करें जब स्प्रोकेट रैप और ढीला स्ट्रैंड चेन की स्थिति, स्प्रोकेट एंगेजमेंट, ट्रैवल रिजर्व और मशीन के कार्य के अनुरूप हों - न कि केवल इस बात से कि चेन कितनी कसी हुई दिखती है।
सर्विस रिकॉर्ड में स्प्रोकेट रैप को ट्रैक करने योग्य बनाएं और हाथ से घुमाने और पहले नियंत्रित रन के बाद ढीले स्ट्रैंड की जांच करें।
दिखाई देने वाली चेन की कसावट सही स्प्रोकेट रैप का प्रमाण नहीं है; घटकों की स्थिति, संरेखण और दस्तावेजित परिचालन सीमाओं की जांच करें।
परीक्षण के बाद स्वीकृति
बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करने हेतु जारी किए जाने वाले डेटा में मापी गई फील्ड स्थितियों को निर्माता द्वारा परिभाषित सीमाओं जैसे कि टॉर्क, घिसाव भत्ता, कार्यशील यात्रा, स्नेहन, लोड/गति रेटिंग और तापमान सीमा से अलग करना आवश्यक है।
आसन्न ड्राइव बाधाओं के लिए, तुलना करें स्प्रोकेट और चेन ड्राइव ज्यामिति प्रस्तावित संपर्क स्थान, स्प्रोकेट जुड़ाव और ढीले तार के साथ।
एक बार चेन रूट ज्ञात हो जाने पर, तुलना करें बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करने हेतु टेंशनर विकल्प स्पॉकेट रैप, ढीले तार और स्थापना संबंधी बाधाओं के विरुद्ध।
- ✓स्पॉकेट रैप: रैप छोटे स्पॉकेट पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है, जहां बहुत कम संलग्न दांत समस्या पैदा कर सकते हैं।
- →स्लैक स्ट्रैंड: आइडलर को स्लैक साइड पर इस तरह से ले जाएं जिससे अनावश्यक बल लगाए बिना जुड़ाव बेहतर हो सके।
- ◆कार्यशील गति: आइडलर को स्प्रोकेट से चेन के स्वाभाविक निकास में बाधा नहीं डालनी चाहिए या उसे मजबूर नहीं करना चाहिए।
- ✓टेंशनर की गति: स्थापना के बाद, नए टेंशनर पर भरोसा करने से पहले कई चक्करों के दौरान दांतों के संपर्क और चेन की गति की जांच करें।
- →स्पॉकेट रैप: रैप छोटे स्पॉकेट पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है, जहां बहुत कम संलग्न दांत समस्या पैदा कर सकते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति
अंतिम स्थिति को रिकॉर्ड करें: चेन का प्रकार, स्प्रोकेट रैप, ढीला स्ट्रैंड, संपर्क स्थिति, शेष यात्रा, गति की दिशा और रन चेक का परिणाम।
यदि फिटिंग या मूवमेंट अनिश्चित बनी रहती है, तो स्प्रोकेट रैप, ढीले तार, चेन पथ, दिशा, पर्यावरणीय स्थितियों और सर्विस एक्सेस को दस्तावेज़ में दर्ज करें। बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारण हेतु समीक्षा का अनुरोध करें ऑर्डर देने से पहले।
आपूर्तिकर्ता की समीक्षा के लिए इंस्टॉलेशन डेटा तैयार करें
बेहतर स्प्रोकेट रैप आकलन के लिए आइडलर टेंशनर की विश्वसनीय स्थिति निर्धारित करने के लिए कौन से प्रमाण सहायक होते हैं?
कुछ चेन मैनुअल में डिज़ाइन जाँच के लिए लगभग 120 डिग्री का घुमाव या कम से कम तीन जुड़े हुए दांतों का उपयोग किया जाता है; कृपया सटीक आवश्यकता की पुष्टि करें। सेटअप बदलने से पहले ढीले स्ट्रैंड, चेन की स्थिति और वास्तविक मुक्त-स्पैन व्यवहार के आधार पर इसकी पुष्टि करें।
स्लैक स्ट्रैंड के साथ-साथ स्प्रोकेट रैप की व्याख्या कैसे की जानी चाहिए?
ढीले सिरे पर आइडलर को इस प्रकार समायोजित करें जिससे कसा हुआ धागा अनावश्यक रूप से बल लगाए बिना या विपरीत दिशा में गति उत्पन्न किए बिना जुड़ाव बेहतर हो सके। ध्यान दें: स्प्रोकेट रैप का मूल्यांकन ढीले धागे, माउंटिंग इंटरफेस, चेन/स्प्रोकेट घिसाव और परिचालन स्थिति के आधार पर किया जाना चाहिए।
किस निष्कर्ष से अधिक तनाव अनुचित साबित होता है?
आइडलर के दांतों की संख्या, व्यास, बेयरिंग की गति और उपलब्ध स्थान की जांच करें, क्योंकि बहुत छोटे आइडलर के साथ रैप बढ़ने से उच्च गति उत्पन्न हो सकती है। निरीक्षण में सीमा से अधिक घिसाव, क्षति, गलत संरेखण या गलत ज्यामिति पाए जाने पर मूल कारण का निवारण सर्वप्रथम किया जाता है।
पहले नियंत्रित परीक्षण से ढीले धागे के बारे में क्या पुष्टि होनी चाहिए?
आइडलर को चेन के स्प्रोकेट से स्वाभाविक रूप से बाहर निकलने में बाधा नहीं डालनी चाहिए या रोलर्स को दांतों के किनारों के विरुद्ध धकेलना नहीं चाहिए। सुरक्षित परीक्षण के दौरान ढीले धागे की बार-बार जाँच करें और ट्रैकिंग, संपर्क, शोर और शेष यात्रा को दस्तावेज़ में दर्ज करें।
कब घिसा हुआ घटक वास्तविक सीमा बन जाता है, न कि तनावक की स्थिति?
न्यूनतम और अधिकतम टेंशनर यात्रा पर चेन की सेंटरलाइन खींचें और दोनों स्थितियों में लगे दांतों की गिनती या गणना करें, जांच करने की बजाय। जब दस्तावेजित घिसाव मानदंड पूरा हो जाए या कोई घटक स्थिर ज्यामिति को बनाए रखने में सक्षम न हो, तो अधिक समायोजन के बजाय उसे बदल दें।
बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करते समय किन इंजीनियरिंग सीमाओं का अनुमान नहीं लगाना चाहिए?
बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करने के लिए, मॉडल-विशिष्ट दस्तावेज़ फास्टनर टॉर्क, घिसाव मानदंड, एक्चुएटर सेटिंग्स, स्नेहन, लोड/गति सीमा, तापमान और सुरक्षा क्लीयरेंस को नियंत्रित करते हैं।
आपूर्तिकर्ता की समीक्षा के लिए इंस्टॉलेशन डेटा तैयार करें
बेहतर स्प्रोकेट रैप के लिए आइडलर टेंशनर की स्थिति निर्धारित करने हेतु आरएफक्यू में निम्नलिखित साक्ष्यों को शामिल करें: चेन आईडी, स्प्रोकेट रैप, ढीला स्ट्रैंड, स्प्रोकेट सेंटर, गति की दिशा, कार्य क्षमता, संदूषण और माउंटिंग संबंधी बाधाएं।
