रखरखाव मार्गदर्शिका | घिसाव के कारण जोड़ का विस्तार + पिन-और-बुश जोड़
निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें
घिसावट के कारण होने वाली खिंचाव, पिन-और-बुश जोड़, घिसावट के प्रमाण, स्नेहन की स्थिति और शेष टेंशनर यात्रा को अलग करके ड्राइव को बनाए रखें।
निवारक निरीक्षण मशीन के सुरक्षित रूप से रुके होने पर चेन पथ से शुरू होना चाहिए: असामान्य झुकाव, पार्श्व संपर्क, प्रभाव के निशान, स्नेहक की स्थिति और तनावक की स्थिति की जाँच करें। निवारक रखरखाव के दौरान चेन तनावक का निरीक्षण कैसे करें, इसके लिए, समायोजक की स्थिति बदलने से पहले घिसाव के कारण होने वाले खिंचाव को एक अलग निरीक्षण इनपुट के रूप में मानें।
गति दर्शाने वाले निशानों के लिए फास्टनर और माउंटिंग स्लॉट की जाँच करें, फिर ब्रैकेट की कठोरता और किसी भी पिवट या स्लाइड की ढीलापन या जाम होने की जाँच करें। दिखाई देने वाली चेन की कसावट पर निर्भर रहने के बजाय, इस जानकारी का उपयोग टेंशनर की गति को सत्यापित करने के लिए करें।
चयन करने से पहले
स्थापित ड्राइव से शुरुआत करें: घिसावट के कारण फैलाव, पिन-और-बुश जोड़, चेन/स्प्रोकेट की स्थिति, यात्रा की दिशा, उपलब्ध स्थान और सर्विसिंग की सुविधा का दस्तावेजीकरण करें।
चेन टेंशनर के निवारक रखरखाव के दौरान उसकी जांच कैसे करें, इसके लिए दिशानिर्देश।
निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें और किन चीजों की जांच करनी चाहिए
रोलर, स्प्रोकेट या शू की सतह का निरीक्षण करें और चेन की केंद्र रेखा के साथ संपर्क पैटर्न की तुलना करें; एक तरफा घिसाव संरेखण का संकेत देता है। स्प्रोकेट संरेखण के लिए मूल आधार को सुरक्षित रखें ताकि परिवर्तन के बाद निष्कर्ष को दोहराया जा सके।
चेन के घिसाव के कारण होने वाले खिंचाव को टेंशनर की गति से अलग से मापें ताकि रखरखाव के इतिहास से पता चल सके कि गति चेन के घिसाव के कारण है या टेंशनर असेंबली में खराबी के कारण। यह जानकारी यह तय करने में सहायक होती है कि निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण करते समय समायोजन, पुर्जे में सुधार या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है या नहीं।
- पहनने से खिंचाव
- ड्राइव के निर्माण के समय की तुलना में घिसाव के कारण होने वाले फैलाव की जाँच करें, और मान तथा उसके स्रोत दोनों को रिकॉर्ड करें।
- पिन-और-बुश जोड़
- किसी भी समायोजन से पहले पिन और बुश जोड़ को कैप्चर करें और अवलोकन को स्थापित ज्यामिति से जोड़ें।
- स्प्रोकेट संरेखण
- मशीन, ड्राइंग या उत्पाद डेटा का उपयोग करके स्प्रोकेट संरेखण को सत्यापित करें; चयनित संदर्भ को जॉब फ़ाइल में सुरक्षित रखें।
- तनावकर्ता यात्रा
- टेंशनर का निर्णय जारी करने से पहले, किसी दोहराने योग्य क्षेत्र या ड्राइंग संदर्भ से टेंशनर की गति निर्धारित करें।
घिसावट, यात्रा और चेन की स्थिति का माप लें
सुनिश्चित करें कि डिवाइस में भविष्य में आने वाले ढीलेपन को दूर करने के लिए आवश्यक दिशा में पर्याप्त स्ट्रोक मौजूद है और यह बार-बार किसी यांत्रिक अवरोध से नहीं टकरा रहा है। निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें, इसके लिए एडजस्टर की स्थिति बदलने से पहले घिसाव के कारण होने वाले खिंचाव को एक अलग निरीक्षण इनपुट के रूप में मानें।
- →प्राथमिक जाँच: इस बात की पुष्टि करें कि डिवाइस में भविष्य में आने वाले ढीलेपन को दूर करने के लिए आवश्यक दिशा में अभी भी पर्याप्त स्ट्रोक मौजूद है और यह बार-बार किसी यांत्रिक अवरोध से नहीं टकरा रहा है।
- →स्थिति की जाँच: सावधानीपूर्वक परिचालन जांच के दौरान, यह देखें कि क्या गति या भार में परिवर्तन होने पर भुजा या रोलर अत्यधिक कंपन करता है, संपर्क खो देता है, या चेन को नियंत्रित करता है।
- →ज्यामिति जाँच: निवारक निरीक्षण की शुरुआत मशीन के सुरक्षित रूप से रुके होने पर चेन पथ से होनी चाहिए: असामान्य झुकाव, पार्श्व संपर्क, प्रभाव के निशान, स्नेहक की स्थिति और तनावक की स्थिति की जांच करें।
- →परिचालन जांच: रोलर, स्प्रोकेट या शू की सतह का निरीक्षण करें और चेन की सेंटरलाइन के साथ संपर्क पैटर्न की तुलना करें; एक तरफा घिसाव संरेखण का संकेत है।
- →दस्तावेज़ जाँच: निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें, इसे माप संदर्भों और टेंशनर की अंतिम स्थिति के साथ रिकॉर्ड करें।
रिकॉर्ड किए गए साक्ष्यों के आधार पर रखरखाव संबंधी निर्णय
चेन जोड़ों और किसी भी टेंशनर बेयरिंग या पिवट, जिसकी अपनी लुब्रिकेशन आवश्यकता होती है, तक लुब्रिकेशन की आपूर्ति की समीक्षा करें। टेंशनर की स्थिति या मूवमेंट बदलने से पहले पिन-एंड-बुश जॉइंट की स्थिति को रिकॉर्ड करें।
| फील्ड आइटम | आवश्यक अवलोकन | निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण करने के तरीके पर प्रभाव |
|---|---|---|
| घिसाव विस्तार | मशीन को सुरक्षित रूप से रोक देने के बाद, निवारक निरीक्षण की शुरुआत चेन पथ से की जानी चाहिए। | सुनिश्चित करें कि डिवाइस में अभी भी आवश्यक दिशा में अतिरिक्त स्ट्रोक मौजूद है। |
| स्नेहन | गति दर्शाने वाले निशानों के लिए फास्टनर और माउंटिंग स्लॉट की जांच करें, फिर ब्रैकेट की पुष्टि करें। | चेन जोड़ों और किसी भी तनावक बियरिंग तक स्नेहन की आपूर्ति की समीक्षा करें। |
| संरेखण | रोलर, स्प्रोकेट या शू की सतह का निरीक्षण करें और संपर्क पैटर्न की तुलना करें। | सावधानीपूर्वक किए गए परिचालन परीक्षण के दौरान, देखें कि क्या भुजा या रोलर अत्यधिक कंपन कर रहा है। |
| कार्य यात्रा | चेन के घिसाव के कारण होने वाले खिंचाव को टेंशनर की गति से अलग से मापें ताकि रखरखाव का इतिहास दिखाया जा सके। | निरीक्षण को माप, फोटो, प्रतिस्थापन और अगले निरीक्षण के रिकॉर्ड के साथ समाप्त करें। |
| निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे किया जाए, इस बारे में निर्णय लेने से पहले स्थापित साक्ष्य के साथ-साथ चेन और टेंशनर से संबंधित सटीक डेटा का उपयोग करें। | ||
निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें, इसके लिए सेवा अनुक्रम
सावधानीपूर्वक संचालन जांच के दौरान, देखें कि क्या आर्म या रोलर अत्यधिक कंपन करता है, संपर्क खो देता है, या गति या भार में परिवर्तन होने पर चेन को नियंत्रित करता है। इस स्थिति की तुलना स्प्रोकेट संरेखण और रिलीज से पहले वास्तविक स्प्रोकेट जुड़ाव से करें।
- 01कैप्चर वियर एलॉन्गेशन
इस बात की पुष्टि करें कि डिवाइस में भविष्य में आने वाले ढीलेपन को दूर करने के लिए आवश्यक दिशा में अभी भी पर्याप्त स्ट्रोक मौजूद है और यह बार-बार संपर्क में नहीं आ रहा है। - 02मैप पिन-एंड-बुश जॉइंट
चेन जोड़ों और किसी भी टेंशनर बेयरिंग या पिवट तक स्नेहन की आपूर्ति की समीक्षा करें, जिसकी अपनी स्नेहन आवश्यकता होती है। - 03स्प्रोकेट अलाइनमेंट की जांच करें
सावधानीपूर्वक परिचालन जांच के दौरान, यह देखें कि क्या गति या भार में परिवर्तन होने पर भुजा या रोलर अत्यधिक कंपन करता है, संपर्क खो देता है, या चेन को नियंत्रित करता है। - 04टेंशनर की यात्रा की तुलना करें
प्रत्येक निरीक्षण के लिए एक सार्वभौमिक कैलेंडर अंतराल बनाने के बजाय, माप, फोटो, प्रतिस्थापन और अगली स्थिति के ट्रिगर का रिकॉर्ड रखकर निरीक्षण को समाप्त करें। - 05पहनने के विस्तार को सेट करें
निवारक निरीक्षण की शुरुआत मशीन के सुरक्षित रूप से रुके होने पर चेन पथ से होनी चाहिए: असामान्य झुकाव, पार्श्व संपर्क, प्रभाव के निशान और स्नेहक की स्थिति की जांच करें। - 06पिन-और-बुश जोड़ की जाँच करें
गति दर्शाने वाले चिह्नों के लिए फास्टनर और माउंटिंग स्लॉट की जांच करें, फिर ब्रैकेट की कठोरता और किसी भी धुरी या स्लाइड की ढीलापन या जाम होने की जांच करें।
अंत में, चेन की पहचान, घिसाव के कारण फैलाव का डेटा, देखे गए पिन-और-बुश जोड़, टेंशनर की स्थिति, संचालन की दिशा और वास्तव में किए गए समायोजन या प्रतिस्थापन सहित एक सेवा रिकॉर्ड तैयार करें।
चेतावनी के संकेत जिन पर कार्रवाई की आवश्यकता है
निर्णय लेते समय घिसावट, पिन-और-बुश जोड़, चेन/स्प्रोकेट की स्थिति, उपलब्ध टेंशनर मूवमेंट और परिचालन चक्र को ध्यान में रखना चाहिए। केवल देखने में तनी हुई तार ही सही सेटअप का प्रमाण नहीं है।
मरम्मत से पहले और बाद में घिसाव के कारण होने वाले फैलाव के लिए एक ही मानक का उपयोग करें, और वास्तविक दिशा और कार्य के तहत पिन-और-बुश जोड़ का निरीक्षण करें।
किसी सामान्य दिशानिर्देश को निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण करने के तरीके के लिए एक सार्वभौमिक मूल्य में परिवर्तित न करें, विशेष रूप से स्प्रिंग बल, अनुमेय घिसाव, टॉर्क या गति के लिए।
प्रतिस्थापन और पुनः चालू करने के मानदंड
मॉडल-विशिष्ट संख्याओं का अनुमान न लगाएं। चेन/टेंशनर डेटाशीट और उपकरण निर्देशों का उपयोग फास्टनर टॉर्क, घिसाव सीमा, स्नेहन, रेटिंग, यात्रा सीमा और घिसाव से संबंधित महत्वपूर्ण क्लीयरेंस के लिए करें। इस लेख में, निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें, इस पर विशेष रूप से ध्यान दें।
ट्रांसमिशन के एक भाग के रूप में टेंशनर की समीक्षा की जानी चाहिए; रोलर चेन इंजीनियरिंग संसाधन यह घिसाव के कारण होने वाले फैलाव के संदर्भ में चेन और स्प्रोकेट के इंटरफेस को समझने में मदद कर सकता है।
मापित ड्राइव इंटरफेस का उपयोग करके जांच करें निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें, इसके लिए टेंशनर विकल्प उपलब्ध हैं। निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें, जिसमें यात्रा रिजर्व और संपर्क स्थिति शामिल है।
- ✓घिसाव के कारण फैलाव: गति दर्शाने वाले निशानों के लिए फास्टनरों और माउंटिंग स्लॉट की जाँच करें, फिर ब्रैकेट की कठोरता की पुष्टि करें।
- →पिन-एंड-बुश जॉइंट: चेन के घिसाव और फैलाव को टेंशनर की गति से अलग से मापें ताकि रखरखाव इतिहास से पता चल सके कि कोई हलचल हुई है या नहीं।
- ◆स्पॉकेट अलाइनमेंट: चेन जॉइंट्स और किसी भी टेंशनर बेयरिंग या पिवट तक लुब्रिकेशन की आपूर्ति की समीक्षा करें।
- ✓टेंशनर यात्रा: निरीक्षण को माप, फ़ोटो, प्रतिस्थापन और अगली स्थिति ट्रिगर के रिकॉर्ड के साथ समाप्त करें।
- →घिसाव के कारण फैलाव: गति दर्शाने वाले निशानों के लिए फास्टनरों और माउंटिंग स्लॉट की जाँच करें, फिर ब्रैकेट की कठोरता की पुष्टि करें।
सामान्य प्रश्न: निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें
अंत में, चेन की पहचान, घिसाव के कारण फैलाव का डेटा, देखे गए पिन-और-बुश जोड़, टेंशनर की स्थिति, संचालन की दिशा और वास्तव में किए गए समायोजन या प्रतिस्थापन सहित एक सेवा रिकॉर्ड तैयार करें।
इंजीनियरिंग संबंधी समीक्षा के लिए, चेन का पदनाम, घिसाव के कारण होने वाला फैलाव, पिन-और-बुश जोड़, स्प्रोकेट की ज्यामिति, उपलब्ध स्थान और कार्य क्षमता प्रदान करें। निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें, इस बारे में समीक्षा का अनुरोध करें। सहायक चित्र के साथ।
एक दोहराने योग्य रखरखाव रिकॉर्ड बनाएं
निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण करने के लिए पहला फील्ड ऑब्जर्वेशन क्या है?
सावधानीपूर्वक संचालन जांच के दौरान, देखें कि क्या आर्म या रोलर अत्यधिक कंपन कर रहा है, संपर्क खो रहा है, या गति के कारण चेन को नियंत्रित कर रहा है। पिन-और-बुश जोड़ से शुरू करें और यदि ज्यामिति अनिश्चित है तो चेन पथ का चित्र या रेखाचित्र बनाएं।
क्या पहनने के दौरान लंबाई में वृद्धि होना ही उपयुक्तता का प्रमाण है?
निरीक्षण को माप, फ़ोटो, प्रतिस्थापन और अगली स्थिति के ट्रिगर के रिकॉर्ड के साथ समाप्त करें, न कि एक सार्वभौमिक कैलेंडर अंतराल बनाने के बजाय। घिसाव, संरेखण, कार्य और उपलब्ध समायोजन सीमा के साथ केवल घिसाव विस्तार को ही इनपुट के रूप में उपयोग करें।
किसी तकनीशियन को सबसे पहले क्षति या संरेखण की जांच कब करनी चाहिए?
निवारक निरीक्षण मशीन के सुरक्षित रूप से रुके होने पर चेन पथ से शुरू होना चाहिए: असामान्य झुकाव, पार्श्व संपर्क और प्रभाव के निशान देखें। यदि देखी गई स्थिति क्षति, गलत संरेखण या घिसाव के कारण है, तो आगे की मरम्मत करना अनुचित है।
परिचालन स्थितियों के तहत पिन और बुश जोड़ का सत्यापन कैसे किया जाता है?
गति दर्शाने वाले फास्टनर और माउंटिंग स्लॉट की जाँच करें, फिर ब्रैकेट की मज़बूती और किसी भी पिवट या स्लाइड की ढीलापन की जाँच करें। पिन-और-बुश जोड़ की सामान्य दिशा और सुरक्षित स्थिति में दोबारा जाँच करें, अस्थिर संपर्क या यात्रा आरक्षित क्षमता में कमी पर ध्यान दें।
अतिरिक्त यात्रा का उपयोग करने से पहले प्रतिस्थापन कब किया जाना चाहिए?
रोलर, स्प्रोकेट या शू की सतह का निरीक्षण करें और चेन की सेंटरलाइन के साथ संपर्क पैटर्न की तुलना करें; एक तरफा घिसाव संरेखण का संकेत है। यदि सेवा सीमाएं या भौतिक क्षति मौजूद हो, तो तनाव द्वारा ज्यामिति को पुनः प्राप्त करने का प्रयास करने से पहले घटक को ठीक करें या बदलें।
निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे किया जाए, इसके लिए निर्माता द्वारा कौन से मापदंड परिभाषित किए जाने चाहिए?
निर्माता के डेटा में निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण करने के लिए महत्वपूर्ण स्वीकृति मूल्यों को परिभाषित किया जाना चाहिए, जिसमें टॉर्क, घिसाव, सेटिंग्स, रेटिंग, स्नेहक, तापमान और क्लीयरेंस शामिल हैं।
एक दोहराने योग्य रखरखाव रिकॉर्ड बनाएं
चेन सीरीज, घिसाव, फैलाव, पिन-और-बुश जोड़, शाफ्ट/स्प्रोकेट ज्यामिति, दिशा, लोड पैटर्न, क्लीयरेंस और सहायक मशीन की छवि के साथ निवारक रखरखाव के दौरान चेन टेंशनर का निरीक्षण कैसे करें, इसका दस्तावेजीकरण करें।
