समस्या निवारण मार्गदर्शिका | संदर्भ बिंदु + स्प्रोकेट संरेखण
चेन के असमान तनाव और जकड़न वाले स्थानों का निदान कैसे करें
टेंशन बदलने से पहले, संदर्भ बिंदुओं, स्प्रोकेट संरेखण, चेन/स्प्रोकेट की स्थिति, संरेखण और गतिशील व्यवहार के आधार पर लक्षण का निदान करें।
चेन चक्र के आसपास असमान तनाव अक्सर अधिक औसत तनाव की आवश्यकता के बजाय स्थानीय ज्यामिति या घटक भिन्नता का संकेत होता है। इस अवलोकन को घिसाव से होने वाले फैलाव से जोड़कर देखें, और फिर परिचालन जांच के दौरान इसकी पुनः पुष्टि करें।
ड्राइव को छोटे-छोटे चरणों में घुमाएँ और अधिकतम और न्यूनतम स्थिति का पता लगाने के लिए कई बिंदुओं पर स्पैन डिफ्लेक्शन या टेंशनर की स्थिति को मापें। टेंशनर की स्थिति या मूवमेंट बदलने से पहले टेंशनर मूवमेंट के साथ स्थिति को रिकॉर्ड करें।
इंजीनियरिंग इनपुट
अभी टेंशनर का चयन न करें। पहले संदर्भ बिंदु, स्प्रोकेट संरेखण, चेन मार्ग, भार व्यवहार, शेष स्थान और स्थापना के बाद आवश्यक रखरखाव पहुंच का आकलन कर लें।
चेन टेंशनर के लिए मार्गदर्शन, असमान चेन तनाव और जकड़न वाले स्थानों के निदान हेतु
तनाव को समायोजित करने से पहले लक्षणों को पढ़ें
एक कठोर लिंक के कारण एक भाग छोटा दिखाई दे सकता है, जबकि पिन और बुश का घिसाव किसी अन्य स्थान पर केंद्रित होने से दूसरा भाग ढीला दिखाई दे सकता है। चेन के असमान तनाव और जकड़न वाले स्थानों के निदान के लिए, किसी भी तनाव यंत्र को हिलाने से पहले घिसाव के कारण होने वाले फैलाव को एक स्वतंत्र रूप से दर्ज किए गए पैरामीटर के रूप में मानें।
स्पॉकेट की विषमता या शाफ्ट का रनआउट प्रति चक्कर प्रभावी केंद्र दूरी को बदलता है और नई चेन लगाने पर भी बार-बार कसाव की समस्या पैदा कर सकता है। चेन के असमान तनाव और कसाव की समस्या के आकलन के लिए टेंशनर की गति का उपयोग एक जांच के रूप में करें।
- संदर्भ बिंदु
- वास्तविक मशीन पर संदर्भ बिंदुओं का निरीक्षण करें और बाद में तुलना के लिए माप के आधार को सुरक्षित रखें।
- स्प्रोकेट संरेखण
- स्पॉकेट के संरेखण को उसके संदर्भ बिंदुओं के साथ दस्तावेज़ में दर्ज करें ताकि दूसरा तकनीशियन दोबारा जांच कर सके।
- पहनने से खिंचाव
- ड्राइव के निर्माण के समय की तुलना में घिसाव के कारण होने वाले फैलाव की जाँच करें, और मान तथा उसके स्रोत दोनों को रिकॉर्ड करें।
- तनावकर्ता यात्रा
- किसी भी समायोजन से पहले टेंशनर की गति को रिकॉर्ड करें और अवलोकन को स्थापित ज्यामिति से जोड़ें।
संदर्भ बिंदुओं और स्प्रोकेट संरेखण का निरीक्षण करें
कनेक्टिंग लिंक, क्षतिग्रस्त रोलर, मुड़ी हुई प्लेटें, जंग और जाम जोड़ों की जांच करें क्योंकि गलत स्थिति में समायोजन करने पर एक भी असामान्य लिंक सेटिंग को प्रभावित कर सकता है। संदर्भ बिंदुओं के लिए मूल डेटा को सुरक्षित रखें ताकि परिवर्तन के बाद परिणाम को दोहराया जा सके।
- →प्राथमिक जाँच: एक कठोर लिंक के कारण एक भाग छोटा प्रतीत हो सकता है, जबकि अन्यत्र केंद्रित पिन और बुश का घिसाव दूसरे भाग को अधिक ढीला दिखा सकता है।
- →स्थिति की जाँच: कनेक्टिंग लिंक, क्षतिग्रस्त रोलर, मुड़ी हुई प्लेटें, जंग और जाम हुए जोड़ों का निरीक्षण करें क्योंकि यदि समायोजन गलत स्थिति में किया जाता है तो एक असामान्य लिंक सेटिंग को प्रभावित कर सकता है।
- →ज्यामिति जाँच: सबसे प्रतिबंधात्मक स्वीकार्य चेन स्थिति से अंतिम समायोजन को लागू सेवा प्रक्रिया का उपयोग करके सेट करें, फिर सत्यापित करें कि सबसे ढीली स्थिति नियंत्रित बनी हुई है।
- →परिचालन जांच: चेन चक्र के आसपास असमान तनाव अक्सर अधिक औसत तनाव की आवश्यकता के बजाय स्थानीय ज्यामिति या घटक भिन्नता का संकेत होता है।
- →दस्तावेज़ जाँच: माप संदर्भों और अंतिम टेंशनर स्थिति के साथ असमान चेन तनाव और तंग स्थानों के निदान को रिकॉर्ड करें।
मूल कारण को द्वितीयक प्रभावों से अलग करें
जांचें कि क्या टेंशनर पिवट या रोलर में कोई रनआउट है जो चेन पथ में आवधिक भिन्नता उत्पन्न करता है। यह जानकारी यह तय करने में सहायक होती है कि असमान चेन तनाव और जकड़न के निदान के लिए समायोजन, घटक सुधार या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है या नहीं।
| जाँच बिंदु | सबूत कहाँ से आता है | निर्णय का परिणाम |
|---|---|---|
| मापन विधि | चेन चक्र के आसपास असमान तनाव अक्सर स्थानीय ज्यामिति या किसी अन्य समस्या का संकेत होता है। | कनेक्टिंग लिंक, क्षतिग्रस्त रोलर्स, मुड़ी हुई प्लेटें, जंग और जाम हुए जोड़ों का निरीक्षण करें क्योंकि एक। |
| संरेखण | ड्राइव को छोटे-छोटे चरणों में घुमाएं और स्पैन डिफ्लेक्शन या टेंशनर की स्थिति को मापें। | जांचें कि क्या टेंशनर पिवट या रोलर में कोई रनआउट है जो स्वयं ही रनआउट जोड़ता है। |
| घिसाव विस्तार | एक कठोर लिंक के कारण एक खंड छोटा व्यवहार कर सकता है, जबकि पिन और बुश का घिसाव कहीं और केंद्रित हो सकता है। | सबसे प्रतिबंधात्मक स्वीकार्य चेन स्थिति से अंतिम समायोजन सेट करें। |
| कार्य यात्रा | स्प्रोकेट की विलक्षणता या शाफ्ट रनआउट प्रति चक्कर एक बार प्रभावी केंद्र दूरी को बदल देता है और ऐसा हो सकता है। | यदि कसाव वाली जगह स्थिर रहती है, तो उसकी कोणीय या श्रृंखला स्थिति को रिकॉर्ड करें। |
| स्नेहन | कनेक्टिंग लिंक, क्षतिग्रस्त रोलर्स, मुड़ी हुई प्लेटें, जंग और जाम हुए जोड़ों का निरीक्षण करें क्योंकि इनमें से कोई भी असामान्य स्थिति हो सकती है। | चेन चक्र के आसपास असमान तनाव अक्सर स्थानीय ज्यामिति का संकेत होता है। |
| जब भी मशीन-विशिष्ट सीमाएं संदर्भ बिंदुओं को अधिक सटीक रूप से परिभाषित करती हैं, तो वे सामान्य प्रथाओं को ओवरराइड कर देती हैं। | ||
श्रृंखला में असमान तनाव और जकड़न वाले स्थानों के निदान के लिए नैदानिक अनुक्रम
सबसे सख्त स्वीकार्य चेन स्थिति से अंतिम समायोजन करें और लागू सेवा प्रक्रिया का उपयोग करते हुए सुनिश्चित करें कि सबसे ढीली स्थिति नियंत्रित बनी रहे। चेन के असमान तनाव और जकड़न वाले स्थानों के निदान के लिए, किसी भी तनाव यंत्र को हिलाने से पहले घिसाव के कारण होने वाले खिंचाव को एक स्वतंत्र रूप से दर्ज किए गए पैरामीटर के रूप में मानें।
- 01संदर्भ बिंदुओं को कैप्चर करें
एक कठोर लिंक के कारण एक भाग छोटा प्रतीत हो सकता है, जबकि अन्यत्र केंद्रित पिन और बुश का घिसाव दूसरे भाग को अधिक ढीला दिखा सकता है। - 02मैप स्प्रोकेट संरेखण
स्प्रोकेट की विलक्षणता या शाफ्ट का रनआउट प्रति चक्कर एक बार प्रभावी केंद्र दूरी को बदल देता है और एक नई चेन के साथ भी बार-बार एक तंग स्थान बना सकता है। - 03घिसाव और फैलाव का निरीक्षण करें
कनेक्टिंग लिंक, क्षतिग्रस्त रोलर, मुड़ी हुई प्लेटें, जंग और जाम जोड़ों का निरीक्षण करें क्योंकि यदि समायोजन में कोई गड़बड़ी पाई जाती है तो एक भी असामान्य लिंक सेटिंग को प्रभावित कर सकता है। - 04टेंशनर की यात्रा की तुलना करें
जांचें कि क्या टेंशनर पिवट या रोलर में कोई रनआउट है जो चेन पथ में अपना स्वयं का आवधिक परिवर्तन जोड़ता है। - 05संदर्भ बिंदु निर्धारित करें
सबसे प्रतिबंधात्मक स्वीकार्य चेन स्थिति से अंतिम समायोजन को लागू सेवा प्रक्रिया का उपयोग करके सेट करें, फिर सत्यापित करें कि सबसे ढीली स्थिति नियंत्रित बनी हुई है। - 06स्प्रोकेट संरेखण सत्यापित करें
तंग स्थान की कोणीय या चेन स्थिति को रिकॉर्ड करें; यदि यह एक चेन चक्कर के बजाय एक स्प्रोकेट चक्कर से बंधा रहता है, तो।
जहां तनाव है, वहां की कोणीय या चेन की स्थिति रिकॉर्ड करें; यदि यह चेन के एक चक्कर के बजाय स्प्रोकेट के एक चक्कर से जुड़ा रहता है, तो समस्या स्प्रोकेट या शाफ्ट में होने की संभावना है। टेंशनर की स्थिति या मूवमेंट बदलने से पहले टेंशनर मूवमेंट के साथ इस स्थिति को रिकॉर्ड करें।
सुधारात्मक कार्रवाई और पुनरावृत्ति नियंत्रण
निर्णय लेते समय संदर्भ बिंदुओं, स्प्रोकेट संरेखण, चेन/स्प्रोकेट की स्थिति, उपलब्ध टेंशनर मूवमेंट और संचालन चक्र को ध्यान में रखना चाहिए। केवल देखने में तनी हुई तार ही सही सेटअप का प्रमाण नहीं है।
सर्विस रिकॉर्ड में संदर्भ बिंदुओं को ट्रेस करने योग्य बनाएं और हाथ से घुमाने और पहले नियंत्रित रन के बाद स्प्रोकेट संरेखण को सत्यापित करें।
दिखाई देने वाली चेन की जकड़न सही संदर्भ बिंदु साबित नहीं करती; घटक की स्थिति, संरेखण और दस्तावेजित परिचालन सीमाओं की जांच करें।
मरम्मत करें, बदलें या पुनः समायोजित करें?
मॉडल-विशिष्ट संख्याओं का मनमाना प्रयोग न करें। फास्टनर टॉर्क, घिसाव सीमा, स्नेहन, रेटिंग, यात्रा सीमा और संदर्भ बिंदुओं से संबंधित महत्वपूर्ण क्लीयरेंस के लिए चेन/टेंशनर डेटाशीट और उपकरण निर्देशों का उपयोग करें।
आसन्न ड्राइव बाधाओं के लिए, तुलना करें पावर ट्रांसमिशन चेन ड्राइव डिजाइन प्रस्तावित संपर्क स्थान, स्प्रोकेट जुड़ाव और स्प्रोकेट संरेखण के साथ।
एक बार चेन रूट ज्ञात हो जाने पर, तुलना करें चेन के असमान तनाव और तंग स्थानों के निदान के लिए टेंशनर विकल्प संदर्भ बिंदुओं, स्प्रोकेट संरेखण और स्थापना संबंधी बाधाओं के विरुद्ध।
- ✓संदर्भ बिंदु: ड्राइव को छोटे-छोटे चरणों में घुमाएं और कई बिंदुओं पर स्पैन डिफ्लेक्शन या टेंशनर की स्थिति को मापें।
- →स्प्रोकेट संरेखण: स्प्रोकेट की विलक्षणता या शाफ्ट रनआउट प्रति चक्कर एक बार प्रभावी केंद्र दूरी को बदल देता है और इससे समस्या उत्पन्न हो सकती है।
- ◆घिसाव के कारण होने वाला खिंचाव: जांचें कि क्या टेंशनर पिवट या रोलर में कोई रनआउट है जो इसके कारण आवधिक भिन्नता उत्पन्न करता है।
- ✓टेंशनर मूवमेंट: टाइट स्पॉट की कोणीय या चेन स्थिति को रिकॉर्ड करें; यदि यह एक ही जगह पर बंधी रहती है।
- →संदर्भ बिंदु: ड्राइव को छोटे-छोटे चरणों में घुमाएं और कई बिंदुओं पर स्पैन डिफ्लेक्शन या टेंशनर की स्थिति को मापें।
सामान्य प्रश्न: चेन के असमान तनाव और जकड़न वाले स्थानों का निदान
अंतिम स्थिति को रिकॉर्ड करें: चेन का पदनाम, संदर्भ बिंदु, स्प्रोकेट का संरेखण, संपर्क स्थिति, शेष यात्रा, गति की दिशा और रन चेक का परिणाम।
यदि फिटिंग या संचालन अनिश्चित रहता है, तो संदर्भ बिंदु, स्प्रोकेट संरेखण, चेन पथ, दिशा, पर्यावरणीय स्थितियां और सेवा पहुंच को दस्तावेज़ में दर्ज करें। चेन के असमान तनाव और तंग स्थानों के निदान के लिए समीक्षा का अनुरोध करें ऑर्डर देने से पहले।
तकनीकी समीक्षा के लिए नैदानिक साक्ष्य भेजें
असमान चेन तनाव और तंग स्थानों के आकलन के विश्वसनीय निदान के लिए कौन से साक्ष्य आधार उपलब्ध हैं?
कनेक्टिंग लिंक, क्षतिग्रस्त रोलर, मुड़ी हुई प्लेटें, जंग और जाम जोड़ों की जांच करें क्योंकि समायोजन में गड़बड़ी होने पर एक भी असामान्य लिंक सेटिंग को प्रभावित कर सकता है। सेटअप बदलने से पहले स्प्रोकेट अलाइनमेंट, चेन की स्थिति और वास्तविक फ्री-स्पैन व्यवहार के आधार पर इसकी पुष्टि करें।
स्पॉकेट अलाइनमेंट के साथ-साथ संदर्भ बिंदुओं की व्याख्या कैसे की जानी चाहिए?
जांचें कि क्या टेंशनर पिवट या रोलर में कोई रनआउट है जो चेन पथ में आवधिक भिन्नता उत्पन्न करता है। यदि नहीं, तो संदर्भ बिंदुओं का मूल्यांकन स्प्रोकेट संरेखण, माउंटिंग इंटरफेस, चेन/स्प्रोकेट घिसाव और परिचालन स्थिति के आधार पर किया जाना चाहिए।
किस निष्कर्ष से अधिक तनाव अनुचित साबित होता है?
सबसे सख्त स्वीकार्य चेन स्थिति से अंतिम समायोजन करें और लागू सेवा प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, सबसे ढीली स्थिति की पुष्टि करें। निरीक्षण में सीमा से अधिक घिसावट, क्षति, गलत संरेखण या गलत ज्यामिति पाए जाने पर, मूल कारण का निवारण पहले किया जाना चाहिए।
पहले नियंत्रित परीक्षण से स्प्रोकेट संरेखण के बारे में क्या पुष्टि होनी चाहिए?
तंग स्थान की कोणीय या चेन स्थिति को रिकॉर्ड करें; यदि यह एक चेन के बजाय एक स्प्रोकेट परिक्रमण से जुड़ा रहता है। स्प्रोकेट संरेखण की दोहराने योग्य पूर्व/पश्चात जाँच का उपयोग करें और सुरक्षित परीक्षण के दौरान ट्रैकिंग, संपर्क, शोर और शेष यात्रा को दस्तावेज़ित करें।
कब घिसा हुआ घटक वास्तविक सीमा बन जाता है, न कि तनावक की स्थिति?
चेन चक्र के आसपास असमान तनाव अक्सर अधिक समायोजन की आवश्यकता के बजाय स्थानीय ज्यामिति या घटक भिन्नता का संकेत होता है। जब दस्तावेजित घिसाव मानदंड पूरा हो जाए या कोई घटक स्थिर ज्यामिति को बनाए रखने में असमर्थ हो जाए, तो अधिक समायोजन के बजाय प्रतिस्थापन का उपयोग करें।
असमान चेन तनाव और तंग स्थानों के निदान के लिए किन इंजीनियरिंग सीमाओं का अनुमान कभी नहीं लगाना चाहिए?
चेन के असमान तनाव और तंग स्थानों के निदान के लिए, मॉडल-विशिष्ट दस्तावेज़ फास्टनर टॉर्क, घिसाव मानदंड, एक्चुएटर सेटिंग्स, स्नेहन, लोड/गति सीमा, तापमान और सुरक्षा क्लीयरेंस को नियंत्रित करते हैं।
तकनीकी समीक्षा के लिए नैदानिक साक्ष्य भेजें
चेन में असमान तनाव और तंग स्थानों के निदान के लिए निम्नलिखित साक्ष्यों के आधार पर आरएफक्यू तैयार करें: चेन आईडी, संदर्भ बिंदु, स्प्रोकेट संरेखण, स्प्रोकेट केंद्र, गति की दिशा, कार्य क्षमता, संदूषण और माउंटिंग संबंधी बाधाएं।
